Martin Ray Şarap Evi, Kaliforniya merkezli tarihi bir şarap üreticisi, robotik paletleme çözümü uygulayarak şişeleme operasyonlarını modernize etti.
Sonuçlar özetle:
- Manuel paletleme iş gücünde azalma
- Şişeleme hattı verimliliğinde artış
- Operasyonel güvenilirlikte artış
- Beklenen ROI 18–24 ay içinde
Bu vaka, işbirlikçi robotik paletleyicilerin şarap endüstrisindeki iş gücü eksikliklerini ve üretim darboğazlarını nasıl çözebileceğini vurgulamaktadır.
Karşılaşılan zorluk: Manuel paletleme şişeleme operasyonlarını yavaşlatıyor
Pek çok şarap evi gibi, Martin Ray da şişeleme hattının sonunda manuel paletlemeye dayanıyordu.
Üretim arttıkça, bu operasyonel kısıtlamalar yarattı:
İş gücü yoğun süreç
- Ağır şarap kutularını istiflemek için her vardiyada iki işçi gerekli
- Fiziksel olarak zorlayıcı, tekrarlayan iş
İş gücü eksiklikleri ve artan maliyetler
- Kaliforniya'da işçi bulma ve tutma zorluğu
- Artan operasyonel giderler
İş yeri güvenliği riskleri
- Tekrarlayan kaldırma, yaralanma ve yorgunluk riskini artırdı
Alan sınırlamaları
- Geleneksel paletleyiciler mevcut alan için çok büyüktü
COO Bill Batchelor'ın dediği gibi:
“Tüm gün boyunca iki kişi paletleri elle istifliyordu. Bu sıkıcı bir iş ve fiziksel olarak zorlayıcı.”
Önemli çıkarım: Manuel paletleme, verimliliği sınırlıyor, maliyetleri artırıyor ve ergonomik riskler yaratıyordu.
Çözüm: Kompakt bir robotik paletleme sistemi
Martin Ray, Robotiq Lean Paletleme (bir PE20 modeli) uyguladı; bu, esnek ve alan verimli paletleme için tasarlanmış bir işbirlikçi robot çalışma hücresidir.
Neden bu paletleme çözümü işe yaradı
1. Kompakt alan
Manuel paletleme ile neredeyse aynı alana kuruldu: büyük bir düzen değişikliği gerektirmedi.
2. Ağır kutular için tasarlandı
Talepkar yükleri taşıyan şarap evleri ve damıtım tesislerinde kanıtlanmış performans.
3. Özelleştirilebilir iş akışı
