Şekil 03, öncekine göre dokunsal sensörlü eller, avuç içi kameraları, kablosuz şarj ve konuşmadan konuşmaya ses ekliyor. | Kaynak: BMW Grubu
BMW Grubu, Figure.AI’nin insansı robotlarının kullanımını artırmaya kararlı. Otomobil üreticisi, geçen hafta, Güney Carolina'nın Spartanburg kentindeki fabrikasında Figure 02 ile başarılı bir dağıtımın ardından, şirketin en son Figure 03 robotunu dağıtacağını duyurdu.
“Spartanburg Fabrikası, BMW Üretim'in günlük operasyonlarında insansı robotların doğum yeridir,” diyor BMW Üretim'de üretim kontrol ve lojistikten sorumlu başkan yardımcısı Ulrich Wieland. “Vücut atölyemizde Figure 02 ile başarılı bir pilot uygulamayı tamamladıktan sonra, şimdi Figure 03'ü lojistikte bir sıralama kullanım durumu için dağıtmaya hazırız.”
BMW Grubu, 2025 yılında Spartanburg Fabrikası'nda insansı robotlarla önemli deneyimler kazandığını belirtti. Figure 02, 30,000'den fazla BMW X3 aracının üretimini destekledi. Vücut atölyesinde, robot, kaynak işlemi için sac metal parçalarını yerleştirdi; bu görev yüksek hız ve hassasiyet gerektiriyor ve fiziksel olarak zorlayıcı olabiliyor.
“Figure 02'nin 11 aylık dağıtımı, insansı robotların artık laboratuvar deneyleri olmadığını - esnek, güvenilir bir üretim iş gücü oluşturmak için değerli bir varlık olabileceklerini kanıtladı,” diyor Figure AI'nin kurucusu ve CEO'su Brett Adcock. “Figure'ın montaj ve lojistik salonunun karmaşıklığıyla başa çıkmaya devam etmesini dört gözle bekliyoruz.”
Figure 03, BMW ile yeni uygulamalara geçiyor
BMW'nin ilk üretim dağıtımından elde edilen bulgular, Figure 03 ile bir sonraki adımlarının temelini oluşturuyor.
“Robot, genişletilmiş uygulamalar için birkaç yeni özellik sunuyor. Bunlar, artırılmış güvenlik için tasarlanmış yumuşak bileşenler, daha yüksek kullanılabilirlik için tasarlanmış kablosuz şarj ve konuşmadan konuşmaya iletişim için ses fonksiyonları ile birlikte, hassasiyeti ve beceriyi artırmak için tasarlanmış dokunsal sensörlere ve avuç içi kameralarına sahip geliştirilmiş elleri içeriyor,” diyor Adcock.
Yeni sıralama kullanım durumunda, bileşenler başlangıçta daha büyük konteynerlerde, sıralanmamış olarak gelecek. Figure 03, bunları alacak ve bir sıralama arabasına yerleştirecek, Kaliforniya'nın San Jose merkezli şirkete göre. Daha sonra, bu araba belirli bir toplama noktasına götürülecek ve oradan taşınacak.
Otomatik bir çekici tren veya akıllı bir taşıma robotu, parçaları kurulum yerine taşıyacak ve burada montaj çalışanlarına “tam sıralı” olarak sağlanacak. Bu kullanım durumu, otomotiv üretiminde sıkça gerçekleşiyor lojistik ve daha fazla geliştirme ve ölçeklenebilirlik potansiyeli sunuyor, diyor şirket
